Газоблок (газосиликатный блок) Д500 625х250х125мм

Характеристики газобетонного блока:

• Наличие паза/гребня - Нет
• Марка плотности - D 500
• Класс прочности - В 2,5
• Материал - Газобетон
• Теплопроводность Вт/м•°С - 0,12
• Паропроницаемость - мг/м•ч•Па 0,2
• Морозостойкость - F 150
• Усадка при высыхании - мм/м 0.3
• Количество в 1 м³ - 64
• Количество на поддоне - 128 шт
• Объем блоков на поддоне - м³ 2
• Вес - кг 11
• Способ твердения - Автоклавный
• Назначение - Для перегородок
• Ширина - мм 125
• Длина - мм 625
• Высота - мм 250

Рекомендации по работе с газобетонными блоками:

1. Выполняйте кладочные работы, используя индивидуальные средства защиты;
2. Укладывайте блоки на нормальные или жидкие строительные растворы;
3. При использовании жидких (тонкослойных) строительных растворов, достаточно слоя в 1-2мм, что значительно сокращает расход раствора;
4. Контролируйте положение блоков при помощи уровня и по необходимости корректируйте его киянкой;
5. Для работы с блоками подходят только специализированные инструменты (кельмы, штроборезы, угольники, терки, пилы);

Пошаговая инструкция кладки газобетонных блоков:

По углам фундамента раскладываем блоки. Начинать работы следует от самого поднятой части основания. Для этого нам потребуется цементно-песчаная смесь, клей лучше замешать позже. Предварительно надо уточнить места расположения дверных проемов.

Первый ряд

Перед укладкой блоки нужно очистить щеткой от мелкой пыли, чтобы улучшить адгезию. Также мусор мог попасть и на гидроизоляцию, поэтому её надо подмести.

• Укладку начинаем с самой высокой точки. Для этого убираем блок и на поверхность ровным слоем кельмой наносим раствор. Камень усаживаем и выравниваем легкими ударами киянки. На этом этапе важно обращать внимание на расположение блока относительно вертикальной линии фундамента. Проверяем себя пузырьковым уровнем.

В зависимости от проектного решения вертикаль стены может совпадать с фундаментом, но это не всегда так. В некоторых случаях ее свешивают или задвигают, чтобы сформировать полку под отделку или утеплитель.

• Переходим к следующему углу и там проделываем то же самое. После этого между блоками натягиваем причалку. Для этого веревку можно саморезом или гвоздем закрепить на верхней части блоков. С помощью нивелира выравниваем блоки друг относительно друга, корректируем положение киянкой.
• Когда между всеми углами натянута причалка, можно развести минеральный клей и приступать к укладке первого ряда. На основание выкладывается раствор из ЦПС.
• На торцы блока кельмой наносится минеральный клей, излишки удаляются гребенкой.
• Блоки усаживают с помощью киянки, горизонтали и вертикали относительно соседних блоков проверяются с помощью пузырькового уровня.
• При необходимости камни пилят ножовкой, для этого удобно использовать угловой шаблон, который позволяет получить ровный вертикальный срез.

На этом этапе закладывают перегородки. Ненесущие стены связывают с коробкой дома гибкими связями, несущие - перевязывают кладкой.

Последующие ряды

• Первый ряд нужно подготовить к дальнейшим работам. Для этого теркой выравнивается поверхность блоков. Особое внимание следует уделить стыкам, так как там может образоваться «зуб», возвышение, которые будет передавать напряжение на верхний ряд.
• Выполняем армирование первого ряда.
• Укладка второго и всех последующих рядов тоже начинается с углов, только выбирается другое направление для первого блока. Благодаря этому верхний блок перевязывает вертикальный шов нижнего ряда.
• Цементно-песчаный раствор больше не используется, на постельную и тычковую плоскости наносим минеральный клей. При этом убираем лишний раствор шпателем-гребенкой, чтобы шов получался не толще 3 мм.
• В каждом последующем ряду блоки должны идти со смещением минимум на 20 см относительно предыдущего.
• С четвертого ряда обычно начинают формировать оконные проемы. Этот уровень тоже армируют.

Фотографии газобетонных блоков на нашем складе в Сочи: